济钢JNS耐硫酸露点腐蚀钢在151-6583-8551电力、冶金、石化等工业领域，以煤或重油为主要燃料的烟气处理系统，如锅炉低温部位的空气预热器、省煤器、烟道、烟囱以及脱硫装置等，普遍会遇到燃料中含硫量偏高，在露点温度下形成硫酸而造成设备腐蚀问题，这称之为“硫酸露点腐蚀”的现象。与普通的大气腐蚀不同，这种腐蚀不仅使普通碳钢遭受腐蚀，而且使不锈钢也受腐蚀，因此危害极大。采用较高含硫量燃料的锅炉烟气中含有SO2和SO3，它们与烟气中的水汽结合生成亚硫酸和硫酸，并在锅炉的低温部件上凝结，引起硫酸露点腐蚀。用普碳钢制作的锅炉低温部件，由于其耐硫酸露点腐蚀性能很差，腐蚀严重，使用寿命很短，因此，研制、开发和使用耐硫酸露点腐蚀钢对提高钢套筒烟囱、锅炉低温部件等使用寿命有着非常重要的意义。0635-8876806

JNS耐硫酸露点腐蚀钢化学成分：C:0.001～0.15%,Si:0.80%以下,Mn:1.50%以下,P:0.025%以下,S:0.030%以下,Cu:0.10～1.00%,Ni:0.50%以下,Cr:0.05～0.25%,Mo:0.01～0.08%,Al:0.100%以下,Ti,Nb,V:合计0～0.20%,B:0～0.010%,Sb,Sn:合计0～0.10%,余量Fe及不可避免的杂质;且具有铁素体单相组织,或者具有以合计30体积%以下的范围含有渗碳体,珠光体,贝氏体,马氏体的1种以上,余量为铁素体相的组织,铁素体晶粒的平均晶粒径为12.0μm以下.
JNS耐硫酸露点腐蚀钢采用Gleeble热/力模拟试验机,对耐硫酸漏点腐蚀钢JNS连铸坯进行了高温力学性能测试,得到了在600-1300℃范围内的应力应变曲线,塑性、强度和硬化系数。测试结果表明,JNS钢断面收缩率均在60%以上,塑性比较好。在塑性曲线上存在两个低塑性区,一个在650℃以下,另一个在二次脆性区800-950℃内。抗拉强度和屈服强度随着温度升高是降低的,在1200℃以上强度很低,受力易产生裂纹。高温段的平均硬化系数较低,铸坯变形能力较差,出现裂纹的倾向较高。为避开二次脆性区,矫直点前铸坯的温度应控制在1000℃以上,以防止裂纹的出现。