机器人柔性力控打磨的优势以及人工打磨操作的缺点
随着人口红利的不断下降、工业自动化需求的不断释放以及对产品质量要求的提高，我国机器人产业也迎来了快速发展，抛光打磨在传统制造业中是最基础但也是十分重要的一道工序，无论是打磨、抛光，还是去毛刺这些工序上，在一些生产车间里能看到越来越多机器人的身影，今天的主角就是近年来在我国呈现快速增长态势的抛光打磨机器人。
从市场具体情况来看，当前我国打磨机器人市场规模已经达到50亿元左右，年均同比增长接近30%，市场销量达到2万台以上，年均增长超过40%，预计未来三年，在中国的智能打磨机器人数量将超过5万台。
目前使用打磨机器人较多的领域主要集中在汽车零部件、工业零件、家具生产厂家、卫浴行业、、医疗器械、民用产品等对打磨抛光作业有高精度要求的行业里。
传统的人工打磨方式主要存在着人力成本高、工作效率不高、人员安全性存在一定隐患等问题，以人工来作业显然也不再符合未来的工业自动化智能化的发展趋势，也阻碍了打磨行业乃至整个生产线的发展，智能打磨机器人的产生极大的满足了打磨行业增效降本的需求，优势也更显而易见。
首先机器人不会受工人体力及情绪的影响，打磨过程不仅快速而且稳定，可以保证产品生产一致性，有效提高生产率，同时也能改善环境，减少粉尘污染。其次实现自动化生产后，可进一步降低人力成本，打磨机器人还具备可再开发性，用户可根据不同样件进行二次编程，缩短产品改型换代的周期，减少设备投资等优势。
目前我国去毛刺打磨抛光行业相对发展趋缓，粉尘噪音不仅严重影响工人的身心健康，重复劳累的加工也容易引发事故；同时，更不要说打磨的质量与欧美国家高端生产方式竞争力偏弱，更会长期制约整个行业的发展进程。
智能力控打磨解决方案：机器人搭配盈连科技提供的力控研磨套件，盈连科技的力位补偿器中有多个传感器，由执行器将力反馈和位置反馈传输到力控控制系统，机器人系统控制打磨路径，力控系统控制打磨力度，打磨效率高。相比一般机器人打磨，更加迅速更加精准。工业机器人与力控相配合，调试方便，极大减轻调试工程师的工作量 。力控设备不会受机器人的品牌、型号的影响，安装后可直接调试使用，简单灵活，无论是机器人还是打磨工具的适配性都特别高。可以说是机器人和力控的完美结合！
随着人口红利的不断下降、工业自动化需求的不断释放以及对产品质量要求的提高，我国机器人产业也迎来了快速发展，抛光打磨在传统制造业中是最基础但也是十分重要的一道工序，无论是打磨、抛光，还是去毛刺这些工序上，在一些生产车间里能看到越来越多机器人的身影，今天的主角就是近年来在我国呈现快速增长态势的抛光打磨机器人。
从市场具体情况来看，当前我国打磨机器人市场规模已经达到50亿元左右，年均同比增长接近30%，市场销量达到2万台以上，年均增长超过40%，预计未来三年，在中国的智能打磨机器人数量将超过5万台。
目前使用打磨机器人较多的领域主要集中在汽车零部件、工业零件、家具生产厂家、卫浴行业、、医疗器械、民用产品等对打磨抛光作业有高精度要求的行业里。
传统的人工打磨方式主要存在着人力成本高、工作效率不高、人员安全性存在一定隐患等问题，以人工来作业显然也不再符合未来的工业自动化智能化的发展趋势，也阻碍了打磨行业乃至整个生产线的发展，智能打磨机器人的产生极大的满足了打磨行业增效降本的需求，优势也更显而易见。
首先机器人不会受工人体力及情绪的影响，打磨过程不仅快速而且稳定，可以保证产品生产一致性，有效提高生产率，同时也能改善环境，减少粉尘污染。其次实现自动化生产后，可进一步降低人力成本，打磨机器人还具备可再开发性，用户可根据不同样件进行二次编程，缩短产品改型换代的周期，减少设备投资等优势。
目前我国去毛刺打磨抛光行业相对发展趋缓，粉尘噪音不仅严重影响工人的身心健康，重复劳累的加工也容易引发事故；同时，更不要说打磨的质量与欧美国家高端生产方式竞争力偏弱，更会长期制约整个行业的发展进程。
智能力控打磨解决方案：机器人搭配盈连科技提供的力控研磨套件，盈连科技的力位补偿器中有多个传感器，由执行器将力反馈和位置反馈传输到力控控制系统，机器人系统控制打磨路径，力控系统控制打磨力度，打磨效率高。相比一般机器人打磨，更加迅速更加精准。工业机器人与力控相配合，调试方便，极大减轻调试工程师的工作量 。力控设备不会受机器人的品牌、型号的影响，安装后可直接调试使用，简单灵活，无论是机器人还是打磨工具的适配性都特别高。可以说是机器人和力控的完美结合！
